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布袋厂家:高温蒸煮袋的生产工艺!
发布时间:2019-10-25        浏览次数:13        返回列表

从20世纪80年代后期,我国软包装开始起步,到今天为止软包装行业已经在祖国各地遍地开花,特别是在长三角、珠三角及环渤海地区更是蓬勃发展。高温蒸煮包装袋随着软包装行业的发展也逐步起步,至今已形成了相当的生产规模,在我国各地大、中、小的超市中到处都可以看到包装豆制品、包装鸡、鸭、鱼、肉的透明或带铝箔的不透明高温蒸煮包装。虽然高温蒸煮包装的生产厂家很多,但是厂家在生产过程中经常出现这样那样的质量问题。下面就高温蒸煮包装的及注意事项谈一点粗浅的看法,供参考。


实际上厂家在生产过程中产品的某些指标远高于国家标准(如剥离力)高温蒸煮袋原材料的选择:要生产出合格的耐高温蒸煮袋,首先要选择合格的原材料。


1.BOPET 薄膜,也称双向拉伸聚酯,该薄膜刚性大,机械强度大,有较好的阻湿、阻气性,是较好的蒸煮袋的表层材料。厚度一般是12m。其表面进行电晕处理,表面张力在52 达因以上。


2.BOPA 薄膜:也称双向拉伸尼龙薄膜。尼龙有共聚尼龙和均聚尼龙,共聚比均聚的尼龙有更好的柔软性。该薄膜机械强度大,有较好的阻气性、阻油性,有很好的耐穿刺性,有较强的亲水性。常用的尼龙薄膜厚度15m,经过电晕处理的表面,润湿张力在52 达因以上,常用在复合膜的表层和中间层,用作中间层时,最好用两面处理的。打开包装后的尼龙膜应一次用完,用受潮的BOPA 膜会影响最终的产品质量。


3.CPP薄膜:也称流延聚丙烯薄膜。聚丙烯也有共聚和均聚之分,用于高温蒸煮袋的CPP薄膜应该用共聚丙烯生产(均聚丙烯热封性很差)。目前,有许多厂家采用共挤出设备生产CPP薄膜,将均聚丙烯放在中间层作为芯层也是可以的,但芯层不能太厚,否则会影响CUP 薄膜的物理性能。CUP薄膜用于135℃蒸煮袋作热封层时,CUP薄膜的料最好选用嵌段共聚聚丙烯,厚度一般是60m──80m。其表面进行电晕处理,表面张力在40达因以上。


4.铝箔:是用AOO铝锭经多次压延而成的,其厚度一般是6.5m-9.0m。其表面要求清洁,无油污。铝箔用作中间层,起阻隔和避光作用。


5.油墨:用于蒸煮袋的油墨是里印的又是耐高温的油墨。一般多是聚氨酯双组分油墨。6.粘合剂:一般多采用聚氨酯双组分耐高温蒸煮胶,根据高温蒸煮的不同要求可选择耐温不同的蒸煮胶(有121℃、125℃、135℃等)。固含量有50%、60%、66%等。最好选择高固含量的胶,一方面可以高工作浓度使用,有利于降低生产成本;另一方面涂布量有可靠的保证。


7.溶剂:用于干式复合的溶剂都是醋酸乙酯,水分含量要小于300ppm,不得含有醇、胺等。在复合用基材方面,为了增加阻隔性能,也有选用新型的涂有氧化硅或氧化铝的基材。但国内比较少用。


印刷──第一放卷──上胶──烘道──(第二放卷)加热层压──收卷──熟化──分切制袋。


2.在生产透明蒸煮袋时,第一放卷可用BOPET、BOPA作涂胶面,上胶量可控制在3.5g/m2以上,CPP 作第二放卷。如要做BOPET/BOPA/UP 三层结构,可三层复合好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时,铝箱一般放在第二放卷的位置,在复合第三层或第四层时,有铝箔的这一层最好还是放在第二放卷的位置。因为含铝箔的这一层如放在第一放卷,走的路线长,通过导辊多,容易引起铝箔起皱。复含铝箔的蒸煮袋,上胶量要确保4.0g/m2以上。


3.为了确保上胶量,涂布网纹辊要经常清洗(最好用专用的网纹辊清洗剂),以防网孔堵塞。


4.选择蒸煮胶时,最好选择固含量高的粘合剂,这样一般可以在较高固含量使用(工作浓度在28%-30%),以确保上胶量。江苏金坛胶粘合剂厂生产的固含量在60%和66%高固含量的耐高温蒸煮胶可供客户选购。5.对于涂布辊的选择至关重要。现在制版厂家很多,版辊微孔形状有棱台形、六角形、倒金字塔形等,有的孔与孔之间有通沟,有的则没有。笔者认为最好选择用激光雕刻的涂布辊,80 线-110 线,深度在70m-85m,用户可以根据自己的操作经验,选择网线和深度,在选择时一定要考虑到上胶量。


6.由于生产蒸煮袋时的上胶量比生产普通袋子的要多很多,所以复合工艺也不相同。若你的复合机烘道加热、通风的性能很好,在复合普通产品时,速度能达到120m/min-150m/min,则在复合蒸煮袋时,速度最好控制在70m/min-110m/min;若复合机烘道加热、通风的性能不是很理想,则速度应更慢一点,以利于溶剂最大限度的挥发,减少溶剂残留,确保产品质量。


7.因为做蒸煮袋的原材料多有很好的耐温性,所以层压辊的温度可控制在60℃-70℃,这样,对复合薄膜的初粘力及最终强度都有好处。


8.在生产时,胶槽中的胶最好用泵打循环,并经常用3#察恩杯测枯度,以保证胶浓度的基本一致,最终确保产品质量的稳定。


9.蒸煮袋的熟化室温度最好控制在55℃左右,用热风循环,时间要72小时,以达到完全固化。


10.生产带有印刷的蒸煮袋时,一定要选择耐蒸煮油墨,最好是双组分的,并且油墨中的溶剂最好不用醇类溶剂,以免影响胶的固化。


11.蒸煮袋的制袋工艺也很重要。复合膜生产好后,制袋的好坏直接影响到下游用户的使用。所以,工厂要根据自己设备性能,调整好制袋的温度、压力和速度,(最好热封刀的刀口倒角)。以上是本人的一些看法。虽然每个企业用的原材料,设备性能,生产工艺不尽相同,但最终目的是生产出符合客户要求的产品。为了确保产品质量,除了选择好合适的原材料,合适的生产工艺外,产品出来后,对其的物理机械性能进行全面测试,合格后方可出厂。


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